高爾夫球頭台灣製造？全球多數真的來自台灣嗎

1. 球場上的一揮，背後是台灣的製造鏈

週末到練習場，你把鐵桿球頭擦亮、揮出一球；那顆看似普通的金屬頭，全球很大一部分曾由台灣企業接單、開發與量產，金屬中心的歷史統計可見 2015 至 2017 年的台灣企業承作市佔都超過八成。台灣做大的核心是精密鑄造與品牌代工，不代表每顆都在台灣工廠完成；這條「技術源頭在外、台灣做成大產業」的路徑，也可對照本站拆解的掃地機器人台灣製造故事。

2. 定級：台灣改良或普及

定級：台灣改良或普及

定級依據：Investment Casting Institute 官方教材記載，失蠟鑄造早見於古埃及與中國，並在渦輪引擎出現後成為現代製造技術，原始技術沒有台灣單一發明者可指認。Investment Casting Institute 官方教材 金屬中心 MII 報告整理的 2015 至 2017 年資料顯示，台灣企業承作的高爾夫球頭產量占全球 80.7%、81.0% 與 81.1%，復盛、明安、大田、鉅明列在主要供應商之中。金屬中心 MII 報告 大田官方沿革與經濟部案例則記錄台灣廠商把鈦合金、碳纖維複合材與新結構做成量產產品。大田官方沿革 經濟部大田產業案例

3. 它是怎麼運作的：先做蠟模，再讓金屬留下形狀

失蠟精密鑄造可以想成「先做一個一次性的蠟製模型，再用陶殼把它包住」。工廠先把蠟射入模具，做出球頭形狀；多個蠟模接到中央蠟棒上，組成像樹枝的蠟樹，再反覆浸入陶瓷漿料、撒上耐火砂，逐層乾燥成硬殼。這些步驟與 Investment Casting Institute 的流程說明相符。Investment Casting Institute 製程說明

接著把蠟加熱排出，陶殼裡就留下球頭的空腔；預熱陶殼後灌入不鏽鋼或鈦合金熔液，冷卻後敲除陶殼，剪下蠟樹連接處，再做熱處理、加工、磨光與塗裝。復盛應用 2025 年報製程 這種方法能保留複雜曲面與薄壁，減少把整塊金屬削成球頭的加工量；品質難度則集中在蠟模尺寸、陶殼強度、熔液流動與冷卻變形的控制。Investment Casting Institute 製程說明

4. 誰做的、什麼年代：台灣把材料與量產接起來

復盛的官方沿革記載，集團在 1953 年成立，1978 年投資高雄的運動器材事業，第一次跨入高爾夫球桿頭製造；桃園廠在 1993 年設立自動化鑄造生產線，1995 年增設鈦合金球桿頭鑄造線，1998 年成為高爾夫球桿頭供應商。復盛官方集團發展 復盛應用目前公開的公司資料則把鑄造、鍛造、CNC 加工、表面處理與非破壞檢測放在同一套製造服務中。復盛應用公司沿革 復盛應用鑄造技術

明安國際官方資料記載，公司成立於 1987 年，從高爾夫球具代工與複合材料製造起步，後來延伸到 3C、工業與航空應用；其技術頁列出不鏽鋼與鈦合金精密鑄造，並表示已把水溶性蠟技術應用在高爾夫球頭、取得相關專利權。明安公司介紹 明安大事記 明安製程技術

大田精密的官方沿革記載，公司在 1988 年創立，1992 年導入碳纖面鐵桿頭量產，1994 年完成以航空材料鈦合金作為打擊面的複合材質鐵桿頭，1995 年推出整支鑄造與鍛造鈦合金木桿頭；1999 年取得台灣「高爾夫球桿頭結構改良」新型專利與日本相關實用新案，2001 年再取得日本高爾夫球桿頭結構新型專利。大田官方沿革 經濟部的產業案例也記載，大田在 1996 年引進 PRO／E 電腦輔助設計，2006 年導入 CAE 模擬，讓聲音與震動可以在設計階段先做分析。經濟部大田產業案例

台灣的產業基礎也有外來技術移植的痕跡。南華大學論文整理，台灣精密鑄造業在 1969 年出現美國 Upland 公司在台中設立的台灣亞普靈，以及英國蘇格蘭技師在高雄設立的環球精密鑄造廠。南華大學論文 這些資料支持「技術先進來，台灣再形成供應鏈」的理解，不能拿來證明台灣首創失蠟鑄造。

品牌代工是另一半故事。金屬中心 2018 年報告把復盛、明安、大田、鉅明列為國內前四大球頭供應商，並記載復盛當時供應 Callaway、Titleist、Ping、Dunlop 等品牌，大田客戶則包括 PXG、Titleist、Bridgestone、Mitsubishi 與 Yonex；這些是報告當時的客戶資料，不代表品牌現在的全部供應商。金屬中心 MII 2018 報告 台灣企業的角色因此常在品牌名稱背後，類似手機鏡頭台灣製造的供應鏈故事。

常見誤傳是把「台灣企業承作」直接翻成「每個球頭都在台灣製造」。可追溯的公開資料沒有指出一位最初散播者；金屬中心 2011 年報告已寫明，台灣廠商把後段加工、磨光與美工移往中國大陸或越南，接單、研發、開模、打樣則留在台灣，並把海外產能納入台灣企業的全球市佔口徑。金屬中心 2011 年報告 因此「全球高爾夫球頭多來自台灣」若指供應商與技術鏈，有歷史統計支持；若指球頭的每一道工序都在台灣，則與這份資料不符。

5. 它今天長什麼樣：歷史市佔很高，現況要看口徑

金屬中心 MII 整理的 2010 至 2012 年資料，台灣企業承作的球頭產量分別為 3,475、3,925、3,980 萬顆，全球市佔率為 79.8%、78.7%、80.1%；另一份 2018 年報告整理 2015 至 2017 年為 80.7%、81.0%、81.1%。金屬中心 2013 年供應鏈報告 金屬中心 2018 年報告 這些數字的共同點，是把台灣企業在海外的生產布局算進來，且屬於特定年份的產業估計，不宜直接當成 2026 年全球實際產地比例。

截至經濟部 2025 年 6 月公布、由第一銀行轉載的體育用品統計，台灣高爾夫球用品產值在 2022 年為新台幣 195 億元，2023 年年減 22.1%，2025 年 1 至 3 月則因國外訂單增加、年增 24.1%。第一銀行轉載經濟部統計處資料 這份統計沒有把球頭單獨列成完整的全球市佔項目；它公布的 2024 年出口值口徑中，高爾夫球占全球 19.5%、球桿占 3.0%、其他高爾夫球設備占 10.2%，分別排名全球第 2、第 9 與第 5，不能直接換算成球頭比例。第一銀行轉載經濟部統計處資料

復盛應用 2025 年報仍把台灣描述為全球高爾夫球具的生產製造中心，並把自己列為全球最大高爾夫球具代工廠；同一份年報也說明，開球木桿以鈦合金為主，推桿製造以精密鑄造為主，材料、可調重心與複合結構仍是產品開發方向。復盛應用 2025 年報 所以答案可以說得精準一點：高爾夫球頭的全球供應鏈，台灣曾長期占多數，台灣企業今天仍在做高階材料、製程整合與品牌代工；至於一顆球頭在哪裡澆鑄、加工、塗裝，要看各公司的工廠配置與產品批次。

下次站上果嶺拿起球桿，你看到的是品牌標誌，球頭背後則可能是一條從台灣研發、跨國量產，再回到球場的製造鏈。

常見問題

全球高爾夫球頭大多來自台灣嗎？
若「來自台灣」指台灣企業承接的全球供應鏈，金屬中心整理的 2015 至 2017 年資料約為 80.7% 至 81.1%。這個口徑包含台灣企業在中國大陸、越南等地的產能，不能理解成所有球頭都在台灣境內製造（金屬中心報告）。

高爾夫球頭的精密鑄造是台灣發明的嗎？
不是。Investment Casting Institute 的教材把失蠟鑄造追溯到古埃及與中國，法國文化部資料也記載古希臘在西元前 6 世紀已有失蠟鑄造證據；台灣的成果在於把外來技術和材料、模具、量產管理結合（Investment Casting Institute、法國文化部）。

復盛、明安、大田是品牌嗎？
三家公司都做高爾夫球頭製造與開發，公開資料顯示它們長期以 OEM／ODM 方式服務國際品牌，部分公司也發展自有產品或跨入其他運動用品。球桿上的品牌名稱與實際球頭製造商因此可能不同（復盛應用年報、明安官方資料、經濟部大田案例）。

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